螺旋輸送機是EPB盾構排土和建立土壓平衡的主要設備，其主要作用如下：①從有壓力的密封土倉內將刀盤切削下的渣土排出盾構；②渣土在螺旋輸送機內輸送過程中形成土塞，使土倉內的壓力沿螺旋輸送機漸進衰減以保持土倉內壓力的穩(wěn)定；③通過調整螺旋輸送機轉速，改變排土量，調節(jié)土倉內土壓力值，使其與掘進面土壓力保持動態(tài)平衡。
螺旋輸送機安裝在前盾的底部，一般會采用對止水性有利的軸式螺旋機，出渣能力為滿足蕞大推進速度，驅動采用中心或周邊驅動，其圓周設有膨潤土或泡沫的注入孔。螺旋輸送機設有一道或兩道出渣閘門，主司機可根據掘進速度在主控室控制閘門的開啟度，通過調節(jié)排土量來實現土塞效應，形成良好的排土止水效果。在土壓平衡模式掘進時，可起到調節(jié)土倉土壓力的作用。另外一般在設計中可以考慮預留保壓泵接口，發(fā)生噴涌時，及時關閉閘門，接保壓泵調節(jié)土倉壓力。
當發(fā)生螺旋軸卡住現象，可以通過控制液壓馬達正反轉來擺脫。必要時可打開設置在螺旋輸送機筒體上的觀察窗門來對殼體內部進行清理。
一般螺機上會設置伸縮油缸、土壓傳感器、渣土改良口、螺旋軸及葉片，其中螺旋軸及葉片外圓焊有耐磨合金塊及耐磨層。
盾構機在掘進富含砂卵石地層時，如渣土改良不好，出土不暢，會造成螺旋輸送機工作壓力高，甚至無法轉動現象。在排除螺旋輸送機機械、電氣和液壓故障后，基本可以斷定螺旋機被卡死。
螺旋輸送卡死的原因：
隨著盾構掘進螺旋輸送機葉輪磨損，其和螺旋筒內壁之間的間隙增大，卵石很容易在葉輪和螺旋筒之間，輸送機廠家，蕞終導致螺旋輸送輸送機不能正常轉動。
解決方法：
1、添加潤滑劑：
在螺旋輸送機套筒上預留DN50管路接口，通過泡沫注入系統(tǒng)往螺旋輸送機內加入泡沫劑、膨潤土漿液等潤滑物質，當加入適量的潤滑物質后，可通過正反轉動螺旋進行脫困，應注意增加螺旋輸送機扭矩，防止螺旋輸送機扭力過大而損壞螺旋輸送機傳動裝置。
2、人工清理：
如果螺旋輸送機還是無法通過添加潤滑劑進行脫困，可采用人工進行清理。將螺旋輸送機從土倉內縮回，并關閉土倉安全門。從底部逐個打開螺旋輸送機矩形蓋板，生產輸送機，清理卵石，并嘗試轉動螺旋輸送機，直至恢復正常出土。
螺旋輸送機也叫螺旋排屑機，主要是利用螺旋體或者是推或者是拉，把雜質或者是其他可以被輸送的物體輸送。
螺旋輸送機主要是電機、螺旋體。螺旋槽組成的、按照螺旋槽可以分為：直管的和U型槽的兩種。按照螺旋體可以分為：方鋼的和葉片的，按照使用的位置水平輸送螺旋和傾斜式輸送螺旋，按照螺旋體的運行可以分為：前推式和后拉式。
螺旋輸送機在日常使用的過程中，主要有：驅動電機燒了，殼體晃動幾點問題。如果遇到螺旋葉片脫落，那就是選型選材以及質量問題了。
螺旋輸送機的驅動電機燒了：輸送物料中有堅硬塊料或小鐵段混入，卡死螺旋，電流劇增，滁州輸送機，燒毀電機；來料過大，或者是一次性大量投料，導致電機超負荷而發(fā)熱燒毀。 防止小鐵塊進入，螺旋體和殼體間隙合理，長螺旋設備，可以考慮2端同時固定，中間加固定裝置等，小型輸送機，入料均勻，輸送機和設備同步運行。
螺旋輸送機晃動：電機軸、螺旋軸。螺旋體不在一個水平線。運轉時偏心擦殼使外殼晃動。 重新安裝時找正中心線?；蛘呤锹菪w太長，固定的薄弱，有大的物料進入把螺旋體墊高。也有可能是異物混入機內產生連接軸的不正常磨擦。
總體而言，螺旋輸送機屬于結構簡單容易操作保養(yǎng)的設備。生產質量的保障和使用過程中的保養(yǎng)，決定了設備的使用壽命。
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